Сегодня на рынок поставляется гранит, обработанный различными способами. В зависимости от типа поверхности подбирается и чистка гранита. Всего имеется пять промышленных технологий обработки этого природного камня.
1. Распил. Для распиливания гранита используются станки с дисковыми, канатными и ленточными пилами. Поверхность такого камня отличается шероховатостью с мелкими бороздами глубиной 1-5 мм.
2. Шлифование. Шлифовка выполняется абразивными кругами, которые выравнивают поверхность. При этом глубина неровностей не превышает 0,5 мм. Шероховатость камня при этом становится равномерной. Такие плиты, как правило, применяют для отделки полов в местах, где необходимо максимально минимизировать скольжение.
3. Полировка. Этот вид обработки проходит в два этапа. Сначала гранит обрабатывают кругами с порошковым напылением. Затем камень доводится до блеска войлочными и матерчатыми кругами. Именно данный способ обработки максимально раскрывает всю красоту текстуры натурального камня. Такой камень применяется в отделке интерьеров, облицовке фасадов.
4. Термическая обработка. Плавленая поверхность требуется для гранитной брусчатки. В этом случае он становится более устойчивым механическому и химическому воздействию. Получают такую поверхность с помощью термогазоструйных агрегатов.
5. Имитация. Имеется в виду имитация скалистой фактуры, которая присутствует в естественной среде. С помощью клиньев гранитную глыбу ослабляют. Затем заготовка попадает на колочный станок, который колет ее на куски. Выступы на поверхности при этом могут колебаться от 1 до 20 см. Такой камень идет на облицовку крупных объектов, претендующих на монументальность.
|